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超前小导管按图定做鞍钢焦化总厂设备管理连续3个月备受关注,实现了设备零事故。
作者:山东超逸金属材料有限公司 发布日期:2018/11/25 18:49:26
超前小导管按图定做鞍钢焦化总厂设备管理连续3个月备受关注,实现了设备零事故。
超前小导管按图定做11月14日,在安钢焦化总厂设备管理室发生的“2018年多起公司级设备事故”引起了记者们的关注。自年初以来,本厂公司级设备事故显著减少,8月至10月连续3个月实现零设备事故。
自8月份以来,工厂受到越来越多的现场技术改造项目、连续实施的年度修复项目、以及环境保护压力的进一步增加的影响。设备管理的难度越来越大。对此,本厂以“一劳永逸”、“未能抽查是意外”、“力求实现设备零缺陷”为指导思想,促进设备管理水平的不断提高,突出维修质量,实施。修复前的效果和固定修复的效果。超前小导管按图定做
在维修质量方面,本厂注重日常的维修和维修操作,加强设备缺陷整改的工艺管理,加强努力严格控制设备维修质量,改善设备重复的恶性循环。维修,为设备的长期稳定运行提供保证。从8月到10月,共纠正各类设备缺陷1035处。
在实施预修时,本厂大力推行设备预修制度。通过对预修项目的详细分解,动态改进预修内容,加强预修检查和评估,定期评价预修的实施效果,加强预修的执行,促进预修的实施。一对在地上工作。从8月到10月,设备月平均运行率超过计划4.54个百分点。
就固定修理的效果而言,本厂以设备固定修理平衡会议为载体,在明确固定修理项目责任划分的基础上,严格确定备件、机器和人力资源的预先准备。实施固定修复工程的安全技术措施,实现“一次固定修复无缺陷”,稳定提高固定修复效果。支持。超前小导管按图定做
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