为了完成2009年12月18日我国在丹麦首都哥本哈根的气候大会上做出的许诺注浆管价格低廉，削减CO2的单位排放量，石油、天然气将取代煤炭逐渐成为我国的首要动力。由于人类对油、气资源的不断开采，油、气资源储存区不断向环境恶劣地带延伸，服役条件十分不安稳，管道会由于地层应变而发作较大的变形，严重威胁着油、气运送体系的安全。为了确保油、气运送管线安全和安稳的运转，管道应具有足够大的变形才能接受拉伸、紧缩、部分弯曲等应变，国外专家提出了应运用根据应变规划的管线钢资料。

　　笔者使用热膨胀仪研讨了两种不同铌含量的高等级多边形铁素体-贝氏体抗大变形管线钢过冷奥氏体连续冷却改变行为，制造了静态CCT曲线，剖析和比较了两种实验钢的显微安排、显微硬度值和静态CCT曲线。结果表明，冷速为0.0278～42.5℃·s-1时，先后呈现多边形铁素体、珠光体和贝氏体;铌一方面会按捺多边形铁素体相变，不利于操控铁素体安排的含量，另一方面又会阻挠其长大，有利于细化铁素体晶粒;铌会按捺粒状贝氏体改变，使CCT曲线显着向右移动，提高多边形铁素体、贝氏体的改变开端温度，缩小多边形铁素体改变温度规模，扩展贝氏体改变温度规模。

　　1)改善辊子上外表与盖板高度差，将辊子上外表与盖板高度差由70mm添加到100mm，削减棒材跳动时与盖板触摸。

　　2)加强设备点检，定时对上钢辊道辊子磨损状况及盖板变形状况进行点巡检，发现输入辊道辊面磨损超越5mm的辊子有必要替换。

　　3)规划、制造、装置新裙板盖板。添加盖板厚度，将两盖板联接方位确定在两辊子中心方位，且联接方法为逐次搭接方法，这样可避开盖板联接处在辊子正上方，削减辊子处棒材跳动跑钢的可能性。注浆管价格低廉

　　4)改善了上钢滑板连杆装置，由原来的固定式改善为可调理式，进一步确保了上钢滑板的平直度，提高了上钢设备的安稳性。

　　5)改善液压缸及管线，平衡各液压缸流量，挑选优化上钢液压体系压力，将液压站体系工作压力操控在10.5～12.5MPa。

　　6)树立上钢设备体系维护及调整规范，如输入辊道辊面磨损、上钢滑块的平直度、滑板与固定座之间的空隙、液压站体系工作压力规范、蓄能器充氮压力规范等，确保设备运转规范化操作、可靠性运转。