传统惯例热连轧工艺开展至今已有一百年的前史，注浆钢花管生产速度快其工艺走过了从半连轧到全连轧、再到3/4连轧，又回到半连轧的绵长旅程，工艺技术不断开展，配备水平也不断进步。尽管我国宽带热连轧工业起步较晚，可是各种热连轧工艺和机型完全，并具有当时具有国际最高水平的热连轧技术配备。

　　传统热连轧工艺才能不断增强

　　可以说，我国已总结和贮备了国际上最丰厚的热连轧出产经历，特别是近几年传统惯例工艺使用了第三代无芯轴卷取移送热卷箱后，出产才能得到了严重的突破和进步，处理了曩昔中心坯头尾温差大、温度不均匀且轧制超薄带钢时精轧不安稳、才能小等问题，具有了大批量安稳出产高强超薄带钢的才能。

　　宝钢集团梅钢公司1422轧机出产线使用热卷箱改造后，曾到达一个轧制方案≤2.0mm的超薄标准占83%、班轧制≤2.0mm占73%的水平，阐明使用热卷箱的传统惯例热连轧工艺具有了出产超薄标准产品的才能。其主要原因是：第三代热卷箱的使用使中心坯的温度均匀性到达了相当于CSP、FTSR坯料的水平，而七机架连轧的坯料厚度仅为CSP、FTSR的50%～60%，减少了连轧机组的压下负荷。注浆钢花管生产速度快

　　如今，使用第三代热卷箱的传统惯例工艺，除了在使用高温连铸坯显热方面不如CSP、FTSR工艺，其他方面均具有必定的优势。如何使传统惯例工艺得到优化，充分使用连铸显热，实现了连铸连轧，使其工艺才能得到进一步发挥，是热连轧技术配备下一步开展的一项重要课题。